关于印发《2023年“三秋”农业生产农机检修技术指引》的通知

7.打（压）捆机

7.1作业前检修

7.1.1检查弹齿离地间隙并调整到50毫米。

7.1.2打捆前机器空运转3～5分钟，观察各运动件是否相互干涉、卡滞、各处联接是否牢固可靠。

7.1.3调整草捆密度。草捆密度和重量的调整要根据牧草品种、含水率等田间条件灵活掌握。慢慢增加草捆密度,进行多次打捆以调整草捆密度,直到达到所需密度。

7.1.4调整草捆长度。在打结器后方的压捆室顶部装有草捆长度控制器。草捆长度通过可调挡环的安装位置调整，当可调挡环向上移动时，草捆长度随之增加；反之，草捆长度缩短。

7.2作业中检修

7.2.1要注意观察草条和地形变化状况，使拖拉机的前进速度和动力输出轴转速控制在合理的范围内。

7.2.2当物料堆积时，先切断动力输出轴动力，并关闭发动机，人工清除堵塞物料。

7.3安全操作提示

7.3.1在检修保养机器时，必须切断动力输出轴动力，关闭发动机。

7.3.2机器运转时，严禁驾驶员离开座位。

7.3.3酒后、带病或过度疲劳、儿童等无自我保护能力人员严禁操作机具；操作者应谢绝上述人员在机具运转和作业时靠近机具。

7.3.4在地头转弯空行时，必须切断动力输出轴动力。

7.3.5机器上应配置灭火器，作业现场严禁烟火，消除一切火灾隐患。

8.固定（移动）式谷物烘干机

8.1作业前检修

8.1.1查看电源或热源情况，如果用电电源电压需稳定且满足在额定电压±5%范围内并设置二级漏电保护装置；检查电源线有无损伤；电源是否确实接地。

8.1.2查看装粮排粮机构及内部干燥循环机构是否堵塞或磨损变形，如堵塞或磨损变形需清理或更换相应机构。

8.1.3查看三角皮带及其松紧度，皮带松紧度以食指压入凹下10～15毫米(0.5公斤)为标准；链条及链条松紧度和润滑，将护罩取下调整传动链条松紧度，适度加润滑油后再将护罩挂上锁紧；查看杓子和皮带有无损伤，调整杓子和皮带的张力，有损伤或磨损时需更换。

8.1.4查看排风管、排尘风管是否有破损，如有需更换。

8.1.5清理机器内部残余物，清理集尘室内部残余物。

8.1.6机器周围不应有障碍物或易燃物，作业通路需保持离机器周围1.5米以上。

8.1.7移动式谷物烘干机应查看设备承重柱应支撑可靠，轮胎以离地10～20毫米为宜。查看设备自带的水平仪，确定设备是否还存在倾斜并及时调整。检查粮仓升降锁定杆是否锁定可靠。检查提升绞龙是否固定可靠。

8.1.8移动式谷物烘干机安装完第一次使用或更换电力系统时，请重新确认接地效果，防止可能引起的火灾、触电或受伤。

8.2作业中检修

8.2.1原粮需清选干净进入干燥机，避免壳屑、石块、秸秆等杂物混入，即浪费能源，又容易引起堵塞。烘干数批或换粮时，应停机排空清除残余粮食和杂物，若原粮太脏，则需每批清理。

8.2.2入机谷物容量不得大于烘干机最大额定值，不得超负荷运转。

8.2.3发现密封处不严时，应及时更换密封材料。

8.2.4经常检查各紧固件是否有松动现象，并适时检查和调整传动皮带的松紧度。

8.2.5装卸粮食时应轻装轻卸，以免损坏零部件。

8.2.6移动式谷物烘干机不得触摸热风机或燃烧炉附近部位，或将热风机拉出，防止发生烧伤或烫伤。

8.2.7移动式谷物烘干机运转中严禁使用试料取出器以外物品，或手指伸入试料取料口，防止物品或人员卷入造成机械故障或伤害。

8.3安全操作提示

8.3.1烘干机应配备干粉灭火器，灭火器应在有效期内。

8.3.2谷物进机后勿停留过久，应立即送风或干燥。装入谷物量不得大于烘干机最大额定容量，不得超负荷运转。

8.3.3烘干机运转时，严禁操作人员用手接触烘干机各部运转机构；烘干机异常时，应立即停机检修，不可强行运转。烘干作业停止后，不要立即将主电源切掉，请先通风运转5分钟以上，让机台继续送风冷却燃烧室后再停机，否则燃烧室内的未燃瓦斯可能产生异音喷出热气，会造成烧伤的事故发生。

8.3.4操作人员检修时，应两人以上作业，需有人监护，戴好安全帽，登高时应系好安全带。

8.3.5除进行点检或维修时，控制箱门要确保在关闭的状态，防止灰尘及异物进入控制箱内部，导致控制箱内部故障、短路或火灾。

8.3.6禁止在烘干机运转中补充燃油；补充燃油时，严禁烟火。