(十四)固定(移动)式谷物烘干机
1.作业前检修
(1)查看电源情况。电源电压需稳定且满足在额定电压±5%范围内并设置二级漏电保护装置;检查电源线有无损伤;电源是否确实接地。
移动式谷物烘干机安装完或更换电力系统后第一次使用时,请重新确认接地效果。
(2)查看装粮排粮机构及内部干燥循环机构是否堵塞,如堵塞需清理。同时需清理机器内部残余物,清理集尘室内部残余物等。
(3)检修传动部件。检查皮带、链条有无损坏,如有应更换;检查皮带松紧度,用手指按皮带中部凹下10~15毫米为宜,不满足应调整;检查传动链条松紧度,用手指按链条中部凹下5~10毫米为宜,不满足应调整;检查提升机输送带是否跑偏,如跑偏则调节提升机下段左右螺杆;查看杓子(畚斗)有无损伤,有损伤或磨损时应更换;检查绞龙叶片是否弯曲、开裂或边缘磨损,(磨损厚度>20%需更换)。检查电动机、风机、提升机等传动部件运转是否正常,如有异常应及时修复或更换。检查各电机、轴承、链条润滑情况,如不足应及时添加润滑油(脂)。
(4)检查排风管、排尘风管。检查内部是否有异物,如有需清理干净;是否变形、破损,如有应更换。
(5)检查水分仪。清扫水分仪的滚轮和刷子,校准水分仪,如水分仪精度偏差大,应更换。
(6)检查控制系统。检查温度传感器、报警装置等部件是否正常有效,如有异常应及时修复或更换;检查控制柜上的控制器、电压表、电流表、指示灯等电器组件是否工作正常,如有异常应及时修复或更换。
(7)机器周围不应有障碍物或易燃物,作业通路需保持离机器周围1.5米以上。
(8)检查安全防护装置。检查各回转部件的防护罩,热风管道、烟道等发热的部件防护装置及换热器、风机等进风口处的防护网罩是否安装牢固并有效防护,如有异常应及时跟换或修复。
(9)移动式谷物烘干机应检查设备承重柱是否支撑可靠,轮胎以离地10~20毫米为宜。查看设备自带的水平仪,确定设备是否还存在倾斜并及时调整。检查粮仓升降锁定杆、提升绞龙确保锁定可靠。
2.作业中检修
(1)发现烘干机各部件连接处有渗或漏粮(油、气)时,应停机检修,及时更换密封件或修复密封处。
(2)高温报警后,仍不见温度下降,应马上切断热源,停机检修以防仓内起火。
(3)观察火焰是否稳定(燃烧器型),检查有无异常气味,如出现异常,应立即停机查明原因,排除故障。
(4)关注各电机以及传动部件是否有异响、绞龙运转有无金属摩擦声(叶片刮壁)、传动带带速是否正常、畚斗有无脱落或变形、皮带/链条是否打滑、跳动等,如发现异常,应立即停机检修。
(5)卸粮时,若突然出现放粮流量减少应观察放粮三通处是否堵塞,如堵塞应及时停机,以防提升机憋停,造成损坏。
(6)经常检查各紧固件是否松动,检查插销是否松动或脱落,如松动或脱落应及时紧固或复位。
(7)每使用60日例行检修提升机。检查提升机电机联轴器是否磨损,固定螺栓是否松动;检查畚斗是否磨损,畚斗带松紧度;检查畚斗带是否跑偏或边缘磨损,如有及时更换或紧固。
(8)每使用60日例行检修撒粮机。检查撒粮机轴与电机连接的键槽是否磨损,固定螺栓是否松动,如有及时更换或紧固。
(9)定期清理和润滑。定期检查轴承、链轮、链条等传动部位,根据运行状态及时清理和加注润滑油(脂)。
3.安全操作提示
(1)查看是否配备干粉灭火器,灭火器应在有效期内。
(2)谷物进机后勿停留过久,应立即送风或干燥。装入谷物量不得大于烘干机最大额定容量,不得超负荷运转。
(3)烘干机运转时,严禁操作人员用手接触烘干机各部运转机构;烘干机异常时,应立即停机检修,不可强行运转。烘干作业停止后,不要立即将主电源切掉,请先通风运转5分钟以上,让机台继续送风冷却燃烧室后再停机,否则燃烧室内的未燃瓦斯可能产生异音喷出热气,会造成烧伤的事故发生。
(4)移动式谷物烘干机运转时,操作人员不得触摸热风机、燃烧炉附近部位或将热风机拉出,防止发生烧伤或烫伤;严禁使用试料取出器以外物品或手指伸入试料取料口,防止物品或人员卷入造成机械故障或伤害。
(5)操作人员检修时,应两人以上作业,需有人监护,戴好安全帽,登高时应系好安全带。
(6)除进行点检或维修时,控制箱门要确保在关闭的状态,防止灰尘及异物进入控制箱内部,导致控制箱内部故障、短路或火灾。
(7)禁止在烘干机运转中补充燃油;补充燃油时,严禁烟火。