关于印发《2026年农业生产常用农机具检修技术指引》的通知

（十三）自走式谷物联合收割机

1.作业前检修

（1）发动机维护。清理空气滤清器和通气道；清洗或更换机油滤芯、柴油滤芯，更换油底壳机油、液压油、制动液；油箱加注足量合格柴油；加足冷却液（水）；检查蓄电池电量并充电。启动发动机空转10～15分钟，观察运行无异常后方可使用，有异常立即停机排查。

（2）紧固检查。检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等高速、高震、高负荷部件，以及高速链轮、轴承的螺栓紧固情况，必要时调整、拧紧。

（3）传动部件调整。检查各转动部件是否转动灵活，调整链条、传动带张紧度至规定标准。

（4）收割机构检修。检查切割器刀片是否完好、牢固，间隙是否合理，动刀片与护刃器中心线是否重合，必要时调整、紧固；按作业要求调整拨禾轮高度和扶禾爪下垂量。

（5）脱粒清选装置检修。按作业要求调整脱粒间隙、清选风扇风量；检查切草刀、振动筛及前端轴承、百叶筛条等磨损情况，磨损严重的及时更换。

（6）秸秆处理机构检修。全喂入收割机：调整秸秆排出位置，保证秸秆均匀排出；检查切断刀、定刀是否磨损、破损，及时更换。半喂入收割机：切刀刀片与供给刀刀片重叠量小于9毫米时，调整供给刀轴安装位置；切刀与供给刀刀片间隙保持在4.5～7毫米；排草链条压杆与链轮间隙调整至2.5毫米以内。

（7）操纵机构检查。检查离合器、制动装置的技术状态，确保操作可靠、灵活。

（8）液压系统检查。检查液压油泵、操纵阀及管路，损坏部件及时更换；液压油过脏、含杂质的彻底更换。

（9）密封性检查。重点检查过桥与脱谷滚筒凹板过渡板等结合处的密封性，减少收获损失，杜绝跑粮、漏粮。

2.作业中检修与保养

（1）定期换油。发动机每工作250～300小时，更换机油及机油滤芯；柴油滤清器每工作200小时更换；液压系统每工作250～300小时，更换液压油并更换回油滤清器、行走过滤器滤芯；清理、检修、保养、加油或机手离开驾驶室前，必须关停发动机。

（2）安全防护。升起割台、打开粮仓、拆卸脱粒滚筒等作业机构检修时，必须锁上安全锁具，防止机构下落伤人。

（3）故障处理。割台堵塞：将动、定刀片间隙调整至0.3～1毫米，刀片或护刃器损坏的及时更换；割台堆积作物时，将喂入搅龙与割台底板间隙调至6～15毫米；喂入搅龙缠草时，调整右侧拨片使拨禾齿杆与底板间隙为6～10毫米；拨禾轮打落籽粒较多时，降低拨禾轮转速。脱粒滚筒堵塞：调整皮带张紧度保证滚筒转速，若因喂入量过大导致，降低机器前进速度或提高割茬；排草夹带籽粒偏高时，清理凹板筛前后堵塞，将发动机转速提至2500转/分、油门踩满；粮食含杂率偏高时，调整鱼鳞筛角度，调节风量调节板适当增加进风量。

3.安全操作要求

（1）酒后、服药后、疲劳状态下，严禁操作和维护收割机。

（2）清理、检修、加油或机手离开驾驶室时，必须关停发动机并拔下钥匙。

（3）两人协同检修时，严禁一人私自转动旋转部件。

（4）升起割台、打开粮仓、拆卸脱粒滚筒等机构时，必须锁上安全锁具，防止机构下落或自行关闭伤人。

（5）稻（麦）田中严禁抽烟，防止电气线路接触不良、短路，或发动机排气管周边堆积草屑引发火灾。