匠心铸就卓越 创新驱动未来——记潍柴雷沃智慧农业陈培政劳模（工匠）创新工作室

在潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司轮式机工厂的总装一线，机器的律动与生产的节奏交织成一曲工业交响乐。在这繁忙景象的背后，是无数工匠对精益求精的坚守，对技术创新的执着，被称为“改善霸王”的陈培政便是其中一位杰出代表。

作为一名扎根机修钳工岗位40年的特级技师，陈培政不仅默默守护着车间设备的平稳运行，更用智慧与创新带领“陈培政劳模（工匠)创新工作室”团队，持续攻克生产难题，为企业降本增效与高质量发展注入了源源不断的活力。近日，凭借出色的创新实践，该工作室成功入选入选2025年“鲁新杯”山东省全员创新竞赛全员创新工作室50强，生动展现了企业将工匠智慧转化为核心竞争力的坚实路径。

深耕生产一线，攻坚克难勇担当

自1987年参加工作以来，陈培政便与机械维修结下了不解之缘，作为车间130多台套设备的“总管家”，他深知肩上的责任，面对生产中的堵点、难点，他从不退缩，总是迎难而上，带领团队日复一日地保障着生产任务的顺利完成，为工厂的高效运转提供了坚实后盾。

陈培政的创新，总是直击痛点，解决生产中最棘手的问题。试车场的液压透析机曾是个“老大难”，设备沉重，轮子易卡死，严重堵塞通道，导致员工被迫缩短透析时间，埋下13.6%液压故障率的隐患。陈培政和团队成员顶着高温，在蒸笼般的环境里反复试验，最终成功设计制造出智能托运车，这台设备如同给透析机装上了“智能腿”，通过电机驱动和红外定位，实现了精准移动，投入使用后，单组整机透析时间从52分钟大幅降至39分钟，液压故障率直接归零，通道畅通无阻，成为试车班的“明星”设备。

面对粮仓装配后试车环节频繁出现的卸粮搅龙卡顿、空载力矩异常等问题，陈培政带领改善团队，历时24个日夜，成功研发出数智化粮仓磨合台，使粮仓下线试车一次成功率跃升至98%以上，累计减少返工调试200多台次，创造经济效益超10万元。

在玉米机生产旺季，驾驶室60多斤的主座椅全靠人工搬运，分装效率低下成为瓶颈。陈培政迅速响应，带领团队设计制作了主驾驶座椅自动化输送线，引入KBK设备取料，实现“一个流”装配，并用转运小车替代人工搬运。改善后，工作效率提升34.6%，质量得到有效保障，员工劳动强度显著降低。

细微处见真章，精益求精勇攀登

创新不是空中楼阁，最终要体现在解决实际问题和创造价值上。陈培政不仅善于解决“大问题”，对生产环节的细微之处更是精雕细琢。

一颗小小的螺栓，凝聚着他六年的“钻劲”。过去，装配整机所需的数千颗螺栓需人工手动组合垫片，费时费力，在2017年陈培政便立志要研发一套自动设备，于是他查资料、向研发院工程师、电气工程师请教，克服了一个又一个的困难，最终耗时6年研发出螺栓自动组合机，每30秒就可组装100颗螺栓，仅需4个小时就可完成全天生产所需要的组合螺栓数量，而且可以实现M8-M14的多型号螺栓组合，同时也帮助企业节约外购费用5.4万元，实现综合减员3人，整体效率提升12.7%。

在工具维护上，他主导的电、气动工具保养与维修改善项目，每年能为公司节省高达190多万元的工具采购费用。这笔巨款节省的背后，是他对每一把扳手、每一个气枪的“望闻问切”和精准修复。在物流转运上，他自主设计制作的电动牵引车，如今已在公司内推广应用至120辆，这些灵巧的车辆穿梭于车间，加快了生产物流转运节奏，整体工作效率提升8%。

这一切降本增效的背后，是智慧与汗水的交融。改善无止境，精益再求精，陈培政用行动生动诠释了新时代的“工匠精神”——它不仅是技艺的传承，更是源于实践，成于创造的持续攀登与精益求精。

匠心传承润无声，汇聚“大国粮安”坚实力量

从青涩学徒到潍坊首席技师，从普通钳工到潍坊金牌工匠，陈培政的成长正是潍柴雷沃智慧农业高度重视技能人才队伍建设和工匠培育体系的缩影。2024年陈培政成为潍柴雷沃智慧农业首位特级技师，标志着公司“新八级工”职业技能等级序列的畅通，为技能人才打开了广阔的职业发展通道。目前，潍柴雷沃智慧农业已累计评聘技师561人、高级技师111人、特级技师15人，形成了层次分明、持续成长的高技能人才梯队。

目前，潍柴雷沃智慧农业已累计评聘技师561人、高级技师111人、特级技师15人，形成了层次分明、持续成长的高技能人才梯队。陈培政积极投身“师带徒”活动，将多年经验倾囊相授，培养的徒弟中多人获得技师以上职业资格，并在公司技能竞赛中屡获佳绩。

一花独放不是春，百花齐放春满园。潍柴雷沃智慧农业通过设立工匠工作室、开展工人革新项目评选、组织技能竞赛等方式，为工匠人才搭建了施展才华的舞台。如今，各个创新工作室已成为潍柴雷沃智慧农业技术攻关、人才培养和成果转化的重要平台，吸引着更多青年投身技术创新，让“金点子”转化为现实生产力。