《大豆玉米带状复合种植配套机具调整改造指引》的函

四、谷物联合收获机改造

目前，谷物联合收割机保有量较大，一般用于小麦、水稻等作物收获，通过割台、滚筒、清选等部件调整改造，可实现大豆收获。

（一）适宜调整改造机具的选择

大豆先收时，应选择窄幅谷物联合收割机，整机宽度应至少小于玉米带间距离20cm以上，防止收获作业时，夹带玉米植株，造成损失；玉米先收，大豆后收时，不存在玉米植株影响作业问题，可根据现有机具情况选择适宜的谷物联合收获机。

（二）调整改造实现大豆收获

1.割台调整改造

宜选配割幅匹配的大豆收获专用挠性割台，适应不同地形作业，降低收获损失率。应降低拨禾轮旋转线速度，与收获作业行驶速度相匹配，减少拨禾轮和弹齿对大豆禾棵的击打；根据机型不同，可采用调整拨禾轮无级变速手柄方式，也可采用在拨禾轮主动皮带轮上增加垫片方式。应将拨禾轮弹齿更换为尼龙弹齿，降低拨禾轮弹齿对豆荚的梳刷打击强度，减少割台损失。

2.滚筒调整改造

为降低大豆脱粒时破碎率，应降低脱粒滚筒转速，线速度一般为17—19m/s；根据机型不同，优先采用调整档位方式，如不具备该功能可采用更换不同直径皮带轮方式。应减少滚筒脱粒齿杆数量，如由原六根齿杆减少到三根齿杆，可有效减少大豆滚筒破碎。应将升运器结构型式改造为斗式。

3.清选系统调整改造

应改造复脱器实现复脱时大豆籽粒的完整；叶轮复脱器，可采用拆除复脱器涡壳搓板方式；定盘、旋转搓盘复脱器，应拆下定盘和旋转搓盘，在杂余搅龙内侧加装隔套，将定盘和旋转搓盘更换为传统的叶轮复脱器，并在叶轮外侧加装隔套，拆下复脱器涡壳上的搓板。应调整改造网筛适应大豆收获，优先采用钢板冲孔筛；如采用鱼鳞筛，应调大筛片开度至适宜位置；如有必要，可在清选筛顶部增铺编织网筛，降低大豆收获含杂率。应增大凹板间隙至3cm，如最大凹板间隙不足3cm，应调整至最大凹板间隙。应调整清选风量，满足大豆清选要求；优先采用调整进风口挡板方式，如有必要再采用改变风机转速方式。

五、注意事项

受改造材质、加工条件、操作水平限制，调整改造机具与标准化的工业产品不同，个体之间可能存在较大差异，应将调整改造机具试验验证作为必要条件。调整改造后，应逐一检查核对调整改造部位，确保调整改造状态到位；启动前，应开展整车检查，确认各部件安全技术状态良好；启动后，应及时观察作业状态，一旦发现卡顿、异响、漏液，第一时间关闭发动机，停车检查，避免发生人身伤害和财产损失；试作业时，应适时查验作业质量、调整机具参数，确保作业质量达标；小范围试作业成功后再开展大面积作业。