新观察 | 农机市场：技术改变竞争基因

文章开始之前，谈一下全球关注的芯片。

1958年，美国物理学家、德州仪器的工程师基尔比在一小块锗片上，手工集成了晶体管、电阻、电容等20多个电子器件，世界上第一块芯片诞生。

芯片设计，画图纸是行不通的，得用设计软件和架构，而这两者大部分都来自美国。设计好了，下一步是制造，几毫米的芯片上有上亿的电路，传统工艺无法企及，得用光，大名鼎鼎的光刻机就是用光刻电路的机器。电路要在硅片上刻，制作硅片并不难，难的是制造高纯度、高质量的硅片，目前最好的硅片制造技术基本上掌握在日本手里。设计、设备、原材料都有了，接下来就是加工，芯片代工厂和传统工厂不一样，芯片代工厂推动了行业技术的进步，荷兰ASML因浸润光刻技术而出名，而这项技术的来源，正是著名的半导体代工厂台积电。

历史上，美国曾发起过三次芯片战争。第一次是1980年，美国搞垮了日本半导体产业；第二次是1990年末，美国收拾韩国，韩国投降，华尔街入股三星；第三次是21世纪初，美国收拾欧洲，欧洲半导体企业奇梦达轰然倒闭。现在，美国向中国发起了第四次芯片战争。

用一段文字概况：芯片对于各国来说，都是关乎发展与安全的核心技术。在过去50年里，半导体产业中心从美国转移到日本再到韩国，如今开始向中国转移。美国则开始对中国芯片制造进行阻挠，中美贸易战进入胶着状态。从根本上讲，中美芯片战不仅是两个国家之间的竞争，也是全球科技发展格局的重新洗牌。

由此可见，无论是品牌还是市场，都没有技术重要，因为品牌是建立在技术基础上的，没有技术的品牌不叫品牌，而是贴牌，根本走不远。

从全球“芯片”争端上汲取教训，对农机产业具有非常强的借鉴意义。

今年以来，农机市场竞争形势异常严峻，被业内称为2019年以来表现最糟糕的一年，根源有多种因素，整体看来，有三个因素是最大诱因：一是，全球政治冲突不断，形势复杂多样，三年疫情后的仍处于经济发展修复期，市场低迷的大环境影响到各个行业，农机行业运行亦是遭遇了全面回落；二是，国内农机行业发展进入升级调整深水期，减速、提质、升级已经大势所趋，农机行业整合进入新阶段，以技术创新、精益制造、产品升级为主要基调的新时期已经全面来临，存量更新主导、趋稳运行已成为常态化；三是，占据市场主要比重的动力机械产品正处于“国三升国四”排放升级的着陆期，2022年，该政策落地前，国三排放产品市场透支严重，占据了较大市场份额，导致了今年市场需求严重趋弱。

整体市场不景气，绝大多数农机企业一片低迷，销量大幅下滑，有些小微企业面临着被洗牌、甚至关门歇业的风险。尤其是大中拖制造领域，个别小企业只具备组装能力，没有技术设计能力，东拼西凑组成整机，以低价格冲击市场，在市场好的时候，能够分一杯羹，而在市场下行、靠实力比拼的阶段，这类企业的抗风险能力明显不足，被竞争对手淘汰的概率非常大。

而与之相反，具技术研发能力的品牌则能够在竞争中取得明显优势，不管市场下行还是上升，其销售业绩基本上能保持在一定水平。诸如，今年玉米收获机市场出现大幅回落，全年下滑幅度预计超过30%，多数企业都出现了销量与利润业绩的同步下滑，但是，并不是所有的企业都如此，像位于哈尔滨的凯斯工厂就出现了逆市上扬的现象，全年籽粒收获机产品的订单上半年就排满了。何以如此？其实原因很简单，那就是凯斯拥有籽粒收获机械领域全球数一数二的技术！

由此可见，技术改变市场竞争基因。不管是何种行业，不掌握核心技术，就很难在市场竞争中掌握话语权，农机行业下行，依靠技术创新抢占市场愈加重要。

做好技术创新，农机企业应该在以下六个方面下足功夫。

第一，要加强技术团队建设。

从根本上讲，人始终是企业经营的最基础、最核心因素，没有人，任何事情都是做不成的。农机企业着力加强技术创新能力，一定就要从招聘和培养专业技术人才开始，有了专业技术人员，进而进行组织管理，建立适合的部门架构，从目标管理的角度进行角色分工，实现技术研究体系化，为新技术、新工艺和新产品的产业化发挥能量，这样的企业才有发展后劲儿。

第二，技术设计要以满足用户需求为基本出发点。

应对市场竞争，农机企业必须树立正确的经营出发点，那就是企业所有的经营活动都是为满足用户需求进行的，技术设计更不外乎如此。对于今天的国内农机用户而言，不一定最高端、最智能、最数字化的农机产品就适合用户作业实际需求，适用、耐用、好用，具备一定性价比的产品更符合国内绝对比重用户的口味，这类产品也正是占据市场销量绝对比重的产品，因此，技术设计必须以满足用户需求为基本出发点，完善产品系列，形成结构合理的产品组合，从某种意义上讲，一味追求智能化、追求高端和一味追求低价格、低成本都是不科学的。

第三，要虚心汲取用户的技术改善建议及民间发明营养。

再好的技术，不实现产品转化、不实现产业化，也称不上好技术。不仅如此，好的技术，必定是理论与实践有效结合，经过用户产品使用验证的，用户说好才是真的好，事实证明，有非常多的技术改进与创新均来自于市场一线用户。我们常说一句话，“高手来自民间”，这一点毋庸置疑，在农机行业，有很多农机手在日积月累的产品操作使用过程中积累了丰富经验，具备了超乎一般水平的产品使用与维修、改进技能，他们的技术改进方法往往异常实用，能够弥补产品设计本身存在的缺陷与不足。企业技术人员一定要虚心接受用户、特别是老用户和企业忠诚用户的意见和建议，进而转化成技术设计理念，实现逐步提升。与此同时，要善于发现和发掘民间原创技术、发明创造，根据企业需求实现技术与产品转化，抑或能成为助力企业发展的重要力量。

第四，要先保证可靠性技术设计，再考虑智能化。

近年来，大家都一股风似得奔着数字化、智能化等方向扎堆，这就造成了农机产品设计误区，比如，花里胡哨的显示屏功能增加了，却远不如机械操控可靠性强了；驾驶室空调暖风多了，密封性却差了；数字化调整和一键控制多了，操控失灵却多了；整机像似先进程度高了，作业可靠性低了……据行业相关专业机构统计，目前，国内诸多产品在性能上并不比全球一线品牌差多少，最大的短板和差距是作业可靠性不足、首次故障率太高。因此，农机企业技术研发必须把可靠性强作为出发点，进而在工艺、制造、检验等环节进行严格控制，产品可靠了，再研究智能化，切不可盲目追求先进性。

第五，要对标行业先进技术进行消化与提升。

几年前，我在一篇文章中写过这样一句话，“模仿不可耻，不变才可怕”。模仿、跟随并不断创新被术语化，称作“逆向工程”，也是一种普遍运用的产品研发方法。举个案例，全球顶尖的数码相机、摄像机等产品均来自日本，实际上，世界上第一台数码照相机却是美国人发明的，但是，日本人通过“逆向工程”进行消化吸收后，掌握了核心技术并进行开发与全面创新，反而成为全球最大的数码产品供应地。如今，日本工业设计水平越来越高，其制造能力在全球制造体系中的地位可谓首屈一指，而在上个世纪中叶，Made in Japan在欧美就是“垃圾货”的代名词，不仅产品质量不靠谱，而且是抄袭别人的，后来，伴随着工业制造日益进步，日本制造逐渐开始逆袭，逐步完成了仿造升级，进而形成了原创品质，有人总结，“始于模仿、成于创新”是日本制造成功逆袭的诀窍。国内农机行业技术创新不足，主要一个原因就是一味地模仿、抄袭，而改进与创新乏力。从本质上讲，模仿、抄袭不可怕，最可怕的是不改变、不创新、不进步，农机产业要升级，老跟在别人屁股后面跑是无法实现的。所以，对标行业先进技术进行消化与提升是农机企业技术创新的关键之一。

第六，要做好知识产权保护。

在社会法治及信用体系日趋健全的今天，企业经营环境得到了前所未有的完善，农机企业在科技创新体系搭建上，必须高度关注知识产权体系建设，对于新技术、新发明、新专利，一定要严格按照法律程序予以保护，这是从维护企业自身权益出发，也是为规范农机行业知识产权体系而做的，每个农机企业都有责任、有义务做好。

直面未来市场，相信，会有越来越多的农机企业聚焦技术创新、聚焦产品创新、聚焦工业设计创新，这是大势所趋，也是赢得竞争的必然。