在农业机械的日常作业中,柴油净化器是保护发动机的“第一道防线”。它的任务是在燃油进入发动机前,尽可能滤除杂质、水分、胶质等有害成分。
然而,在实际使用中,不少净化器的净化效果打了折扣,甚至完全失效——罪魁祸首,往往是安装和使用方法不当。
以下几种常见错误,值得每一位农机手警惕。
错误现象:
绕远路:净化器没装在主进油线上,走了“外环”,管路变长、接头变多、还常见缩径和直角弯。
后果:
绕路掉压、油路憋气,冷启动困难;手油泵打半天不满,发动机忽高忽低、没劲、易熄火。
正确做法:
装在主进油线、靠近高压油泵位置(低压供油侧),不绕路:路径短、少接头、不断径、少直角弯。
错误现象:
装到回油管:把净化器扣在回油/泄油回路,等于没拦住进发动机的脏油。
后果:
进油没被净化,水和杂质照样进机,积碳、喷油嘴磨损频发,油耗上去。
正确做法:
严禁装在回油管;按净化器流向箭头接管,保持与原车管径匹配。
错误现象:
装到高压区:把净化器串在高压泵后/共轨一侧,属于高压区域,既不该装,也不安全。
后果:
高压区乱改动,限流、发热、啸叫风险大,甚至爆管漏油,安全隐患直线上升。
正确做法:
远离高温与强振点,支架固定到位;预留排气/放水空间,便于维护。
若机型允许,优先布置在输油泵压力侧;如在吸油侧,注意高度与油面关系,避免气阻。
选型与布置以发动机型号、功率、油路规格为依据,参考厂家安装示意,拿不准就让专业人员把关。
错误现象:
净化器进出口油管卡箍未拧紧或排气阀螺钉未拧紧。
后果:
造成柴油在接口处渗油,同时空气被吸入油路,不仅降低净化效率,还可能导致发动机供油不畅、怠速抖动、动力下降,严重时甚至熄火。
正确做法:
使用与管径匹配的密封件,安装时确保紧固到位。必要时在螺纹处加耐油密封胶,防止漏气漏油。
错误现象:
滤芯一年甚至几年不换,外壳布满泥灰,内部滤纸已经严重堵塞。
后果:
堵塞会造成燃油流量不足,发动机供油不稳,容易高温、拉缸。更严重的是,部分杂质会“冲破”滤芯直接进入发动机。
正确做法:
根据作业环境定期更换滤芯(农忙季建议2-4个月更换一次),同时清理净化器壳体。
错误现象:
未注意净化器上的“进油/出油”箭头,导致油路方向接反。
后果:
燃油无法按设计流程通过滤芯,净化效果几乎为零。
正确做法:
安装前仔细确认箭头方向,确保燃油从进油口进入、从出油口流出。
错误现象:
为贪便宜,随意购买“差不多”的净化器型号,结果接口不合、流量不足,甚至固定不牢;或者选型时净化器功率选小,导致供油不足。
后果:
供油压力不稳定,净化效率下降,长期还会损伤油泵和喷油嘴。
正确做法:
根据发动机型号、功率、油路规格选配合适的净化器,参考厂家说明或请专业人员推荐。
错误现象:
安装完毕后直接投入使用,没有检查油路是否畅通、是否存在漏点,也未进行试车观察。
后果:
小问题积累成大隐患,往往在作业中途暴露,造成停机和经济损失。
正确做法:
安装后进行压力测试和试运行,确认油路正常、密封完好,再投入作业。
柴油净化器不是装个样子——位置要对、密封要严、滤芯要勤换、型号要匹配。农忙时发动机“喘不上气”?先检查净化器安得对不对。净化器装对,柴油干净,发动机才有劲;装错,就是白花钱。按照上述方法安装,保管让您的农机少进维修厂!