附件1
辽宁省集约化肉鸡养殖场层叠式自动化养殖
成套设备配套技术规范（试行）
1.范围
为提高辽宁省肉鸡养殖集约化和标准化水平，促进肉鸡养殖产业转型升级，助力全面推进乡村振兴，规范肉鸡养殖场层叠式自动化养殖成套设备（以下简称肉鸡养殖成套设备）建设质量，特制定本文件。
本文件规定了肉鸡养殖场成套设备配套的基本要求、建设规模与设备构成、设备布局、配置及技术要求、主要经济指标和验收。
本文件适用于辽宁省内新建、采用层叠式自动化养殖工艺、单栋肉鸡舍设计养殖量2.5万羽及以上的集约化肉鸡养殖场（户）。改扩建项目可参照执行。
2.规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带
GB/T 3429 焊接用钢盘条
GB/T 5213 冷轧低碳钢板及钢带
GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢
GB/T 12670 聚丙烯（PP）树脂
GB/T 13793 直缝电焊钢管
GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB 16548 病害动物和病害动物产品生物安全处理规程
GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准
GB/T 19664 商品肉鸡生产技术规程
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分
JB/T 7720 养鸡设备 乳头式饮水器
JB/T 7729 养鸡设备 鸡笼和笼架
JB/T 14281 养鸡设备 带式清粪机
JB/T 14282 养鸡设备 行车喂料机
NY/T 649 养鸡机械设备安装技术要求
NY/T 2969 集约化养鸡场建设标准
T/CISA 015 畜牧业笼养用热镀锌-10%铝镀层钢丝
YB/T 5294 一般用途低碳钢丝
3.术语与定义
3.1集约化肉鸡养殖舍
采用先进的工艺、技术和设备，进行精细管理的肉鸡养殖舍，简称肉鸡舍，本文件特指采用层叠式自动化养殖工艺的肉鸡舍。
3.2笼具系统
集约化肉鸡养殖舍中为鸡只提供生长空间并为其他装备提供基本支撑的设备。主要由鸡笼、笼架和食槽等组成。
3.3自动喂料系统
由料塔、绞龙输送机、行车式喂料机等组成，对肉鸡整个饲喂过程实现自动化控制的装置。
3.4自动清粪系统
由清粪带、清粪驱动装置等组成，通过机器传动将鸡粪从鸡舍内输送到鸡舍外，实现自动化清粪工作的装置。
3.5自动饮水系统
由进水前端、饮水单元、排水末端等组成，能自动供水和加药，并能过滤水中杂质和沙粒的装置。
3.6环境控制系统
由风机、进风窗、湿帘、环境控制器等组成，根据肉鸡对养殖环境的需求，对肉鸡舍内温度、湿度等主要环境参数实时监测和控制的装置。
4.基本要求
4.1集约化肉鸡养殖场选址和建设应符合当地农牧业总体发展规划、国土空间总体规划和城乡建设发展规划及有关设施农业用地使用管理规定等。
4.2集约化肉鸡养殖场布局应符合NY/T 2969的规定；肉鸡舍及场区工程设计、施工、验收应符合国家现行有关标准的规定；肉鸡舍应采用密闭式、单层、轻钢或砖混结构。
4.3集约化肉鸡养殖场应以舍或场（小区）为单元实行全进全出；宜采用一阶段饲养工艺，应采用叠层笼养、机械供料、乳头式饮水器供水、机械通风、传送带清粪的饲养工艺。鸡舍环境应符合GB/T 19664的要求。
4.4集约化肉鸡养殖场粪便和污水应及时进行无害化处理和综合利用，处理后排放应符合GB 18596要求。病、死鸡等处理应符合GB 16548的规定。集约化肉鸡养殖场应符合国家、行业节能、节水、安全生产等相关标准规范要求。
4.5肉鸡养殖成套设备采用的材料、规格和质量除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准的规定。
5.建设规模与设备构成
5.1建设规模
单栋肉鸡舍内肉鸡养殖成套设备为1套，建设规模按单栋肉鸡舍设计养殖量可划分为5档，见表1。
6.2设备配置及技术要求
6.2.1不同规模肉鸡养殖成套设备配置数量
不同规模肉鸡养殖成套设备配置数量（以栋为单位）见表2。
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | |||||||||||||||||||
第1档 | 第2档 | 第3档 | 第4档 | 第5档 | ||||||||||||||||||
/ | 笼具A 3层6列 | 笼具B 3层6列 | 笼具C 3层5列 | 笼具D 3层5列 | 笼具A 3层8列 | 笼具B 3层8列 | 笼具C 3层6列 | 笼具D 3层6列 | 笼具A 3层10列 | 笼具B 3层10列 | 笼具C 3层7列 | 笼具D 3层6列 | 笼具A 3层10列 | 笼具B 3层10列 | 笼具C 3层8列 | 笼具D 3层7列 | 笼具A 4层10列 | 笼具B 4层10列 | 笼具C 4层7列 | 笼具D 4层6列 | ||
一 | 笼具系统 | |||||||||||||||||||||
1 | 鸡笼、笼架及食槽 | 组 | 420 | 336 | 335 | 265 | 504 | 400 | 402 | 318 | 590 | 470 | 469 | 366 | 670 | 540 | 536 | 420 | 570 | 450 | 455 | 354 |
二 | 自动喂料系统 | |||||||||||||||||||||
1 | 行车式喂料机 | 套 | 3 | 3 | 1 | 1 | 4 | 4 | 1 | 1 | 5 | 5 | 1 | 1 | 5 | 5 | 1 | 1 | 5 | 5 | 1 | 1 |
2 | 料塔 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
3 | 绞龙输送机 | 台 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
三 | 自动清粪系统 | |||||||||||||||||||||
1 | 纵向清粪机 | 套 | 6 | 6 | 5 | 5 | 8 | 8 | 6 | 6 | 10 | 10 | 7 | 6 | 10 | 10 | 8 | 7 | 10 | 10 | 7 | 6 |
2 | 横向清粪机 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
3 | 斜向清粪机 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
四 | 自动饮水系统 | |||||||||||||||||||||
1 | 进水前端 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
2 | 饮水管线 | 条 | 18 | 18 | 15 | 15 | 24 | 24 | 18 | 18 | 30 | 30 | 21 | 18 | 30 | 30 | 24 | 21 | 40 | 40 | 28 | 24 |
3 | 排水末端 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
五 | 环境控制系统 | |||||||||||||||||||||
1 | 风机（50英寸） | 台 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 20 |
2 | 进风窗 | 个 | 70 | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 |
3 | 进风窗联动装置(端墙) | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
进风窗联动装置(纵墙) | 套 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
4 | 湿帘 | ㎡ | 70 | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 |
5 | 湿帘保温门 | ㎡ | 70 | 70 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 |
6 | 湿帘保温门联动装置 | 套 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
7 | 环境控制器 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
8 | 电气控制箱 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
9 | 主配电箱 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
10 | 综合布线 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
11 | 照明系统 | 套 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
注1：表2以辽宁省内应用较多的四种鸡笼进行数量测算，单只鸡占有面积≥500cm2（设计饲养密度约20羽/m2），鸡笼A尺寸（长×宽×高）：1250mm×800mm×450mm，每笼设计养殖量为20羽，3层设计养殖量为60羽/组，4层设计养殖量为80羽/组；B尺寸（长×宽×高）：1400mm×900mm×450mm，每笼设计养殖量为25羽，3层设计养殖量为75羽/组，4层设计养殖量为100羽/组；鸡笼C尺寸（长×宽×高）为：1250mm×1000mm×450mm，每笼设计养殖量为25羽，3层设计养殖量为75羽/组，4层设计养殖量为100羽/组；鸡笼D尺寸（长×宽×高）为：1350mm×1200mm×450mm，每笼设计养殖量为32羽，3层设计养殖量为96羽/组，4层设计养殖量为128羽/组。其中鸡笼长度和宽度尺寸允许变化幅度为±50mm，鸡笼高度范围为420mm～500mm；
注2：表2中风机、进风窗、湿帘和湿帘及风机保温门的测算数量为最接近每个分档设计养殖量下限值最低养殖需求数量，实际配置数量应大于表中测算数量；
注3：表中饮水管线等设备长度与每列笼具数量相关，参数和造价不同；
注4：表2以表1中最接近每个分档设计养殖量下限值的单栋肉鸡舍内成套设备各组成部分进行测算，用于进行造价测算。实际设计养殖量不同时，应根据设计养殖量测算各组成部分数量，应符合设计要求，满足工艺需要。
6.2.2肉鸡养殖成套设备关键技术要求
笼具系统、自动喂料系统、自动清粪系统、自动饮水系统、环境控制系统技术参数及性能要求见表3，不同设计养殖量的肉鸡舍推荐配置的料塔容积可参考表4。
表3 肉鸡养殖成套设备技术要求
序号 | 名称 | 肉鸡养殖成套设备技术参数及性能 |
一 | 笼具系统 | 由鸡笼、笼架和食槽等组成。采用3层或4层层叠式鸡笼和笼架，鸡笼由笼架沿鸡舍纵向延长连接。 |
1 | 鸡笼 | 1、鸡笼由顶网、侧网、底网、后网、笼门、采食网等组成； 3、侧网和后网采用Q195冷拔钢丝焊接，丝径≥2.2mm，侧网和后网下方10cm部分横丝网格间距≤25mm，往上依次加宽且不会跑鸡； 4、底网采用Q195冷拔钢丝焊接，丝径≥2.0mm，网格尺寸≤50mm×50mm； 5、笼门采用Q195冷拔钢丝焊接，丝径≥3.0mm； 6、采食网采用Q195冷拔钢丝焊接，丝径≥3.0mm；竖丝网格间距≤55mm； 7、冷拔钢丝原材料质量应满足GB/T 3429要求； 8、组成鸡笼的各网片焊接后应有可靠的防腐处理措施，采用热浸镀锌处理时，镀锌质量应符合GB/T 13912的要求；采用畜牧业笼养用热镀锌-10%铝镀层钢丝时，质量应符合T/CISA 015的要求；组成鸡笼的各网片也可采用等直径热镀锌丝、锌铝合金丝直接焊接成形，热镀锌丝质量应符合YB/T 5294的A级要求。 |
2 | 笼架 | 1、笼架由支架立柱、支架横担和纵向连接件组成； 2、支架立柱采用Q235冷扎钢板（板材厚度≥2.0mm）冷弯成型，热浸镀锌处理，其截面尺寸应满足笼架承载需求，其原材料质量应满足GB/T 5213要求，其镀锌质量应满足GB/T 13912的要求，支架立柱也可采用热镀锌板（或用镀铝锌板）冷弯成型，双面镀锌层厚度≥38μm（质量为275g/㎡），镀锌板（带）牌号DX51D+Z等，其原材料质量应满足GB/T 2518要求； |
3 | 食槽 | 食槽材质为白色聚氯乙烯（PVC），厚度≥3.5mm，满足鸡只采食需求，不得使用再生料。 |
二 | 自动喂料系统 | 由料塔、绞龙输送机、行车式喂料机等组成，采用热镀锌波纹板料塔储料，采用绞龙输送机将饲料由料塔输送到鸡舍。 |
1 | 料塔 | 料塔容量宜大于单栋肉鸡舍3d所需饲料量，料塔直径2750mm～3700mm，高度5.6m～8.4m，采用热镀锌波纹板制作，厚度≥1.0mm，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，镀锌板（带）牌号DX51D+Z等，其原材料质量应满足GB/T 2518要求；不同设计养殖量的肉鸡舍推荐配置的料塔容积可参考表4。 |
2 | 绞龙输送机 | 绞龙输送机配有感应开关，自动控制绞龙输送机驱动电机的启闭，绞龙输送机输料管为聚氯乙烯（PVC）管，直径为90mm～125mm，壁厚≥4.0mm，螺旋弹簧外径与料管内径匹配，输送能力≥3t/h，驱动电机功率≥1.1kW，电机防护等级IP55。 |
3 | 行车式喂料机 | 1、喂料行车的横梁和支架采用热镀锌板冲压件拼装或热镀锌矩形管焊接，须满足不同跨度肉鸡舍内承载饲料、料斗和传动设备的要求，热镀锌板质量应满足GB/T 2518要求，热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求；喂料行车料斗采用热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/m2，厚度≥1.0mm，其原材料质量应满足GB/T 2518要求，料斗容积须满足不同规模肉鸡舍喂料量需求，内部光滑不结料，下料处配有匀料装置，落料均匀，喂料行车应配有行走驱动电机，背负式独立料车电机功率≥0.75kW，龙门式大行车单车行走驱动电机电机功率≥1.5kW，龙门式大行车双行走驱动电机电机功率≥0.4kW，电机防护等级IP55，喂料行车的行走速度宜为5m/min，可实现前进、后退、急停、播料功能，手动加遥控控制； 2、喂料行车行走轨道为热镀锌板、热镀锌矩形管或圆管，热镀锌板冲压件规格≥50mm×50mm、热镀锌矩形管规格≥30mm×50mm，壁厚≥2.5mm、圆管直径≥32mm，壁厚≥2.5mm。热镀锌板质量应满足GB/T 2518要求、热镀锌矩形管质量应满足GB/T 6728要求，热镀锌圆管质量应满足GB/T 13793要求,喂料行车导轨采用热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/m2，厚度≥2.0mm，其原材料质量应满足GB/T 2518要求； 3、自动喂料系统安装质量应符合NY/T 649的要求。 |
三 | 自动清粪系统 | 1、采用带式传送粪便，纵向清粪带长度与单列鸡笼组数相适应，横向清粪带长度与鸡舍宽度适应，斜向清粪机出粪端高度满足粪便装车高度需求；自动清粪系统安装质量应符合NY/T 649的要求。 |
1 | 纵向清粪机 | 纵向清粪带厚度≥1mm，材质为聚丙烯（PP），其质量应符合GB/T 12670要求，清粪带宽度与笼架宽度相适应；纵向清粪带上下层支撑托架为热镀锌板，双面镀锌层厚度≥275g/m2，厚度≥0.8mm，其原材料质量应符合GB/T 2518要求，上层支撑托架布置间距≤1500mm，下层支撑托架布置间距≤1500mm，纵向清粪带机头三层联动驱动电机功率≥1.5kW，纵向清粪带机头三层独立驱动电机功率≥0.75KW，电机防护等级IP55，清粪带运行速度≥3m/min，机头架和机尾架处均装有调节清粪带松紧和清理粪便、鸡毛等杂物的装置。 |
2 | 横向清粪机 | 横向清粪带材质为聚氯乙烯（PVC），厚度≥3mm，宽度≥500mm，长度与鸡舍宽度适应；机头驱动电机功率≥2.2kW，电机防护等级IP55。 |
3 | 斜向清粪机 | 斜向清粪带材质为聚氯乙烯（PVC），厚度≥3mm，宽度≥500mm；清粪机出粪端高度满足粪便装车高度需求，清粪机应有防雨罩；机头驱动电机功率≥2.2kW，电机防护等级IP55。 |
四 | 自动饮水系统 | 由进水前端、饮水管线等部分组成。 |
1 | 进水前端 | 1、由过滤器、水表、加药泵、调压器等组成，应具备过滤、计量、加药，调压和冲洗功能； 2、过滤器过滤精度≤5μm，过滤器进/出水口≥1英寸，最大水流量：6m3/h，过滤器材质采用优质强化纤维塑料； 3、水表工作水压：≤1.0MPa； 4、加药泵流量范围：10L/h～2500L/h，工作水压：0.03MPa～0.6MPa； 5、水线水压调压器压力：0.15MPa～0.3MPa。 |
2 | 饮水管线 | 1、由乳头饮水器和管线组成； 2、乳头饮水器可360°侧击出水，出水量为70mL/min～120mL/min，按每个乳头饮水器供应6～9只肉鸡设置； 3、管线材质为聚氯乙烯（PVC）。主水管规格（直径×壁厚）≥φ32mm×2.4mm，承压能力≥1.6MPa，分水管规格（直径×壁厚）≥φ25mm×2.4mm；笼内饮水管可采用边长22×22mm方管，壁厚为2.8mm等饮水管，配备PVC阀门、三通、直通等辅材。 |
3 | 排水末端 | 正常供水时，钢丝软管可显示水位；反冲洗时，可直接将水排出。可采用PVC斜三通Φ32/Φ20加Φ20钢丝软管形式，满足要求时，可采用其他形式。 |
五 | 环境控制系统 | 由风机、进风窗、湿帘、环境控制器等组成。 |
1 | 风机 | 规格为50英寸（叶轮直径φ1270mm±30mm），带百叶窗，外框采用热镀锌板制作，上下护板厚度≥1.0mm，左右护板厚度≥0.8mm，导流罩厚度≥1.0mm，百叶窗叶片厚度≥0.8mm，双面镀锌层厚度≥275g/㎡，其原材料质量应符合GB/T 2518要求；扇叶数量为6个，采用430BA不锈钢等材料制作，其材质应符合GB/T 20878的要求，厚度≥1.1mm，皮带式传动；电机功率1.1kW，常压风量≥41000?/h。 |
2 | 进风窗及进风窗联动装置 | 1、进风窗宜采用规格（长×宽）为560mm×270mm，材质为ABS工程塑料，进风窗上方配有宽150mm的塑料导流板； 2、进风窗配有联动装置，可实现统一开闭，调节开闭角度。 |
3 | 湿帘、湿帘保温门及湿帘保温门联动装置 | 1、采用纸质湿帘，厚度≥150mm，高度范围为1.2m～2.5m，湿帘面积与不同饲养规模的肉鸡舍相适应，铝合金框架，含水泵和供回水系统； 2、湿帘保温门中间保温层为聚苯泡沫板（EPS或XPS），厚度≥30mm，B1级阻燃，两侧配置防腐板，厚度≥0.30mm，边框为铝合金型材，壁厚≥1.0mm，保温皮条为三元乙丙橡胶； 3、湿帘保温门配有联动装置，可实现统一开闭，调节开闭角度，采用自动或手动控制方式，在开启湿帘同时，保温门开启最大。 |
4 | 环境控制器及其他 | 1、环境控制器外壳防护等级IP55，配备最少4个温度传感器（范围：-30℃～50℃；精度：0.5℃），1个湿度传感器（范围：0%～100%；精度：±1.5%），1个负压传感器（范围：-100Pa～100Pa；精度：3%），专用报警器，可网络联网，实时监测收集肉鸡舍内温度、湿度、用水、用电等各类信息，可与手机客户端连接实现全场联网功能； 2、主配电箱配备断电保护器，风机分级控制箱与尾端控制箱采用不锈钢柜体； 3、肉鸡舍综合布线采用符合国家标准的电缆和线槽； 4、节能灯具宜采用LED可调光灯管或灯泡，采用笼间过道吊装或笼顶固定对照布局，功率为4W～10W，根据不同光照需求调整。 |
单栋肉鸡舍设计养殖量N（万羽） | 2.5≤N＜3 | 3≤N＜3.5 | 3.5≤N＜4 | 4≤N＜4.5 | N≥4.5 |
料塔容积（m3） | 24 | 27 | 27 | 33 | 33 |
6.2.3肉鸡养殖成套设备主要配置和主要技术要求不应低于本规范的要求。
6.2.4肉鸡养殖成套设备的安装质量、运行性能不应低于NY/T 649、JB/T 7720、JB/T 7729、JB/T 14281、JB/T 14282、产品图纸、企业标准及产品使用说明书等技术文件的要求。
7.主要经济指标
表5肉鸡养殖成套设备造价测算表
分档 | 单栋肉鸡舍设计养殖量N（万羽） | 成套设备造价测算值（万元） | 笼具参考排列布局 |
第1档 | 2.5≤N＜3 | 58.8～67.6 | 笼具A：3层6列 |
58.4～66.8 | 笼具B：3层6列 | ||
56.8～64.4 | 笼具C：3层5列 | ||
57.6～66.7 | 笼具D：3层5列 | ||
第2档 | 3≤N＜3.5 | 69.2～79.2 | 笼具A：3层8列 |
66.6～77.8 | 笼具B：3层8列 | ||
65.3～74.1 | 笼具C：3层6列 | ||
66.0～76.9 | 笼具D：3层6列 | ||
第3档 | 3.5≤N＜4 | 77.0～91.0 | 笼具A：3层10列 |
75.0～89.4 | 笼具B：3层10列 | ||
73.5～83.8 | 笼具C：3层7列 | ||
72.1～84.8 | 笼具D：3层6列 | ||
第4档 | 4≤N＜4.5 | 86.9～99.3 | 笼具A：3层10列 |
86.4～98.4 | 笼具B：3层10列 | ||
81.6～93.5 | 笼具C：3层8列 | ||
80.4～95.2 | 笼具D：3层7列 | ||
第5档 | N≥4.5 | 102.7～107.7 | 笼具A：4层10列 |
99.7～105.5 | 笼具B：4层10列 | ||
87.0～100.7 | 笼具C：4层7列 | ||
86.8～101.7 | 笼具D：4层6列 |
注1：造价测算包含税费和安装费，不含运费；
注2：表中造价测算数据为最接近每个分档设计养殖量下限值的单栋肉鸡舍内成套设备造价测算值；
注3：造价测算值为近两年调研的相关产品各生产企业的销售价格范围。
注4：造价测算不含固定相关设备的混凝土基础等土建工程；电气工程以电控箱/柜为分界点，造价测算包含鸡舍内电控箱/柜到各种设备之间的供电线路，不含舍外变压器到电控箱/柜之间的供电线路，不含照明系统；饮水系统以舍内进水前端为分界点，造价测算不包含舍外管线及配件。
8.验收
8.1验收组织与人员构成
质量验收由设备需求方组织，人员由设备需求方、供应方及相关专家（由设备需求方和供应方协商确定）等组成。
8.2设备数量和质量验收
包括数量、规格、制造质量和安装质量，按照本规范、设计图纸、材料清单、国家现行标准或企业标准等要求，全部验收。
8.3技术资料验收
a）技术资料包括产品企业标准、主要材料材质单、合格证、使用说明书、设备布局和安装图纸等技术资料、详细清单和培训记录等；
b）验收资料应规范、完整、有效、真实。
8.4合格判定规则
所有设备符合8.2～8.3的规定，可判定肉鸡养殖成套设备质量合格。判定为不合格的检验内容，返修不宜超过两次。
附件2
序号 | 大类 | 小类 | 品目 | 档次名称 | 基本配置和参数要求 | 中央财政最高补贴额（元/套） | 备注 |
1 | 畜禽养殖机械 | 畜禽养殖成套设备 | 蛋（肉）鸡养殖成套设备 | 第1档 | 1.应配置笼具系统、自动喂料系统、自动清粪系统、自动饮水系统和环境控制系统。基本配置应不低于《辽宁省集约化肉鸡养殖场层叠式自动化养殖成套设备配套技术规范（试行）》中表2要求，实际配置数量应与设计养殖量相对应匹配； 2.基本参数应不低于《辽宁省集约化肉鸡养殖场层叠式自动化养殖成套设备配套技术规范（试行）》的规定。 | 150000 | 2.5≤N＜3 |
2 | 第2档 | 180000 | 3≤N＜3.5 | ||||
3 | 第3档 | 210000 | 3.5≤N＜4 | ||||
4 | 第4档 | 230000 | 4≤N＜4.5 | ||||
5 | 第5档 | 250000 | 4.5≤N |
辽宁省肉鸡养殖成套设备补贴额一览表
注1：表中N指单栋肉鸡舍设计养殖量。
附件3
肉鸡养殖成套设备补贴试点实施各阶段提供资料清单
（参考）
一、申请备案阶段清单
1.个人身份证明资料（个人须提供个人身份证，农业生产经营服务组织须提供营业执照和法人身份证，下同）
2.购机者承诺书
3.用地手续完备证明
4.设施用地合规证明
5.其它资料（根据实际需要提供）
二、组织核验阶段清单
（一）购机者提供材料：
1.个人身份证明资料
2.项目合同
3.设计安装图纸及详细设备清单
4.设备安装竣工验收单
5.发票
6.售后服务凭证
7.产品合格证
8.使用说明书
9.能够印证安装的肉鸡养殖成套设备为试点后购置的材料
10.其它资料（根据实际需要提供）
（二）生产企业提供材料：
1.生产企业营业执照（原件及复印件）
2.生产企业承诺书
3.其它资料（根据实际需要提供）
三、自主办理补贴资金申请阶段清单
1.个人身份证明资料
2.银行卡凭证
3.影像、生产记录资料
4.肉鸡养殖成套设备验收核验表
5.支付凭证
6其它资料（根据实际需要提供）
附件4
辽宁省肉鸡养殖成套设备购置补贴申请表
申请者信息 | 姓名/组织名称 | 联系人及联系电话 | ||
身份证号码/统一社会信用代码 | ||||
身份证地址/注册地 | ||||
成套设备信息 | 建设规模 | 应说明申请建设的档次和数量，并附简图 | ||
建设地点 | （应写至村，并说明具体位置） | |||
计划建设时间 | 年 月—— 年 月 | |||
生产企业名称 | ||||
申请者承诺事项 | 本人（或组织）对集约化肉鸡养殖场层叠式自动化养殖成套设备补贴政策已知悉，对提供的上述信息和相关资料的真实性负责，并承担法律责任。 申请者签字（手印/公章）： 年 月 日 | |||
村委会意见 | （公章） 年 月 日 | |||
乡镇（街道）意见 | （公章） 年 月 日 | |||
县级农机购置补贴主管部门意见 | ¨ 审核通过 ¨ 审核不通过（需注明原因） （公章） 年 月 日 | |||
注：1.此表一式两份。
2. 本表信息由申请者自行申报，县级农机购置补贴主管部门备案。
3. 此表后应附建设地点示意图和平面布局示意图。
附件5
辽宁省肉鸡养殖成套设备购置补贴核验表
编号 | 核验地点 | 核验次数 | |||
姓名/组织名称 | 联系人 | 电话 | |||
生产 企业名称 | 联系人 | 电话 | |||
建设规模 | |||||
笼具类型 | |||||
核验内容 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 关键技术参数与规范、图纸或清单要求的一致性 | 备注 |
一、笼具系统 | |||||
鸡笼及笼架 | 组 | ¨一致 ¨不一致 | |||
二、自动喂料系统 | |||||
自动喂料机 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
料塔及主料线 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
三、自动清粪系统 | |||||
纵向清粪机 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
横向出粪机 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
斜向出粪机 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
清粪控制柜 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
四、自动饮水系统 | |||||
进水前端 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
饮水单元 | 条 | ¨一致 ¨不一致 | |||
排水末端 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
五、环境控制系统及附属设备 | |||||
50#风机 | 台 | ¨一致 ¨不一致 | |||
进风窗 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
湿帘 | m2 | ¨一致 ¨不一致 | |||
湿帘及风机保温门 | m2 | ¨一致 ¨不一致 | |||
环境控制器 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
电气控制箱 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
主配电箱 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
综合布线 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
照明系统 | 套 | ¨一致 ¨不一致 | |||
核验时间 | 1.（需要标注核验时间及核验结果，最多不得超过3次） | ||||
2. | |||||
3. | |||||
核验意见 | 核验人员签字： 购机者签字： 年 月 日 | ||||
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