与高端智能齐头并进，为全程高标准售后服务开个好头！

走进钵施然厂区，新研发的多种机型明亮的摆在眼前，随着棉花全程机械化产品不断完善，产品专业技能竞争力越来越激烈，为了同专业技能与时俱进，售后服务部也不甘示弱，积极开展专业技能竞赛。为提升服务客户的质量，此次竞赛涵盖了采棉机几大尖端模块的维护保养项目，精准程度要与研发设计蓝图相吻合，在短时间内达到这样的高标准，对专业技术人员来说也是一个挑战。

竞赛分为四个项目，先预赛后决赛，用超短的时间和严苛的评判标准展开激烈的竞赛，参赛技工随着“比赛开始”的号令立刻进入状态。

锥齿箱调扭距。锥齿箱打扭力前，对轴间隙要求精确到微米级别。立轴间隙、横轴轴向游隙、大小锥齿轮横向间隙值调整到规定值以内,将M30*1.5螺母紧固扭矩为300N.m,将整体数值调整到规定数值内，再进行锥齿箱整体打扭力。测评标准为离合器打滑且扭力值为规定范围内。

风机组的测评。将拆下的风机轴先观察轴承与风机轴结合处是否有磨损，检查风叶是否完整，均完好无损后对风机进行组装完成后，各部件螺栓扭力缩紧至30-50N.m,测评风机在运转过程中，轴向跳动值标定的微米级别的要求即为达标。

打包皮带组。3个人一组，在打包皮带的长度、宽度和厚度为研发蓝图设定值，且长度的允许误差范围控制在毫米单位基础上，将磨损的皮带扣和脱扣进行更换完毕后，即为合格。

采头等高打表项目。装配过程中，座管装配到薄砂轮中，要使用压片进行线位和固定，压片使用的螺栓型号为图纸设定型号，紧固扭力值和摘锭总成下方的螺栓紧固扭力为需严格按照标定值,在这些座管与摘锭筒装配完成后，对从下往上数第九根座管进行打等高操作，要保证等高第九根摘锭在打表之后，上下误差达到专用量具检测的合格值范围即为合格。

比赛进行的热火朝天， 工具在技工师傅们手中流转，他们凭着敬业精神和平日专业知识的积累，精湛技术娴熟的展现在评审人员面前，为全程机械标准化售后服务开足马力。