市场前景巨大，广西亟需这些甘蔗类机械......

广西地区，甘蔗常年种植面积在1000万亩以上。甘蔗从种植到收获的很多环节，对人工作业依赖较重。随着人工成本的不断攀升，甘蔗种植机械化水平急需提升，但有些甘蔗种植生产类机械，还处于市场空白或需要改进的阶段。

全自动甘蔗联合种植机

目前，甘蔗种植机作业时均需要工人在机器上喂种或摆种，作业效率低、作业成本高。研发适应广西的全自动甘蔗联合种植机，实现喂种、排种、开沟、施肥、漏播检测等功能一体化，对提高甘蔗机种效率、降低作业成本具有重要意义。

甘蔗种植机领域，美国、澳大利亚、巴西和日本等国主要采用以切段式收割机收获的蔗段作为蔗段种植机的原料，作业效率高。但由于其伤芽率较高，需要较大的下种量。我国蔗种价格较高，不适合采用国外的蔗段种植技术，需要自主研发伤芽率低、精量排种的蔗段种植机。国内的雷州桂珠机械、广西双高农机、中机美诺、广州悍牛农机等生产厂家和华南农业大学、广西农机院等科研院所研发生产的甘蔗种植机目前以实时切种式种植机为主。华南农业大学多年致力于减少喂种人工的切种式种植机研发并取得成功，目前正在研发不需要辅助人工的蔗段精量排种技术。随着甘蔗种苗业的发展，蔗段种植机需求迫切。

分步式高效收获机械装备

由于广西蔗区基本为丘陵地区，地块70%的地块小、散，现有的切段式联合收获机和整杆式联合收获机收获质量达不到糖企和蔗农的预期要求。推进“高效割收+高效除杂”等分步式机收模式，是一种比较适合广西地理环境、糖企和蔗农容易接受的机械收获方式，是一种有效解决丘陵地区糖料蔗收获的新型机收模式，市场需求迫切。

目前，国内已有农机企业研发攻关两步法整秆高效收获机械，其中高效割铺机已基本成型，地头高效剥叶除杂机研发刚起步，但两者技术均未成熟，有待攻关改进。

高效整秆收获机

切段式甘蔗收获机，由于含杂率较高，糖企认可度低。而整秆式联合收获机收获作业获得的原料蔗基本与人工一致，是一种受糖企认可的收获方式，因此研发改进当前整杆式收获机作业效率低、可靠性差、蔗叶分离不彻底、断尾效果差等问题。在糖厂对切段式机收蔗接收度不高的背景下，研究以高效率、低茎秆破损率为核心技术的中、小型、高效甘蔗整秆收获机对解决我国甘蔗机收难题意义重大，且具有较高的市场发展潜力。

目前，与国外普遍采用的“二步法”制糖工艺技术相对应，美国、澳大利亚、巴西和日本等国基本上采用切段式收割技术。我国的糖厂制糖工艺以‘一步法’亚硫酸法工艺为主，这种“一步法”的澄清效率低，因此，国内糖企不愿意接受含杂率较高的切段式甘蔗。从整秆收获机的发来看，国内湖北神誉、湖北国拓、福建劲工等厂家和华南农业大学、广西农机院、中国农机院等科研院所研发生产的整秆联合收获机过分注重整秆的剥叶率，导致作业效率低下、蔗茎破损率高。华南农业大学目前致力于高效整秆收获技术研究，不再过分考虑剥叶率，以高效低成本为设计目标，目前正处于方案设计阶段。研究适应我国以高效率、低茎秆破损率为核心技术的甘蔗整秆机收割机，需要自主创新研发。

切段式机收蔗高效除杂机

当前，影响糖厂和蔗农接受切段式联合收割机的重要因素之一是切段式原料蔗含杂较高，杂质影响糖的品质增加生产成本，高扣杂率直接对蔗农造成经济损失，因此，采用切段式机收高效除杂机对切段式机收蔗二次除杂，符合糖厂和蔗农的要求，也有利于切段式联合收获机推广使用。

目前，国内研发的切段式机收蔗含杂率高，亟需研发攻关切段式机收蔗高效除杂机，对切段式机收原料蔗进行二次除杂，以满足糖厂要求，市场需求迫切。 

此外，由于丘陵山区种植糖料蔗，田块比较细碎，机耕道路缺乏，种植经营分散，导致农机“下田难”“作业难”，存在“有机难用”的问题。因此，采用电动割剪机剪断甘蔗，配备使用移动跟随收集平台收集甘蔗，是解决丘陵山区糖料蔗机收的一个有效途径。目前，国内虽已有甘蔗电动割剪机，但是还缺乏配套的具备远程作业监控功能的移动跟随收集平台。